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青砖青瓦的制作工艺

青砖青瓦的制作工艺

发布日期:2019-06-03 作者: 点击:

青砖青瓦的制作工艺

         我国传统的青砖青瓦制作工艺是在烧成高温阶段后期将全窑封闭从而使窑内供氧不足,砖坯内的铁离子被从呈红色的三价铁还原成青色的低价铁而成青砖青瓦。据有关砖家的研究,青砖青瓦在抗氧化,水化,大气侵蚀等方面性能明显优于红砖,中国古代的“秦砖汉瓦”,能历经上千年仍保存完好可见青砖青瓦性能优良。但是因为青砖青瓦的烧成工艺复杂,能耗高,产量小,成本高,难以实现自动化和机械化生产,所以轮窑及挤砖机械等大规模工业化制砖设备问世后,红砖得到了突飞猛进的发展,而青砖青瓦除个别仿古建筑仍使用外,已基本退出历史的舞台,

马蹄窑制作工艺

        a.传统窑型有无窑顶的和有窑顶的三圆弧形、五脚窑、七脚窑、九脚窑等两类窑炉,窑后面设置三个烟囱、一个窑门和一个烧窑用炉膛,炉膛设有炉条,可砖瓦混烧不能用煤作燃料,属间歇窑炉。

        b.后来改为圆窑,摩门对称(即窑的后面)设置一个烟囱,窑顶平烟囱台以上加高3.5 m,可增加抽力,加速焙烧。窑门设置长方形炉膛(长1.1米,宽为0.8米),膛内架炉条焙烧,合理供氧,节约燃料,可用煤作燃料。窑身的侧面1.5 m高处设置一个窑门,便于操作工人进、出窑,其亦属于间歇窑炉。

        c.建造(圆窑直径为5-6 m,窑高度为6.5~7 m)的有顶圆窑,其可装普通砖(6~7万块)。用废弃物焙烧一个窑约需6 d,用烟煤烧需7 d,装窑3 d,出窑3 d,用水冷却为2.5 d,合计为(14.5~15.5)d。

        d.新建圆窑时,窑基础、窑门、炉膛、烟囱、窑前面外层用熟砖浆砌,其余部位可用砖坯浆砌。窑身砌到4.5 m高处时为平窑墙,开始向窑中心按比例收缩砌砖,直至窑顶为止,窑顶中间设置一个天囱,作排潮等用途,其余外层用泥堆3.5 m厚,直至平窑墙高为止,其可防止下雨漏水、漏气,可起到保温作用,建窑宜选冬秋季节,雨水少,易操作。


        a.有顶或无顶的三圆弧形马蹄窑,一般采用横码、交错混码、双块砖靠拢为一个脚码到2~3层后用人字花架连接加固,每个脚相离0.07 m为宜,每个脚之间用顶砖交叉相互顶靠加固,防止倒窑,码窑采用“中密边稀”原则码法,有利于焙烧工艺的进行。

        b.圆窑码法,码坯时随跟炉膛形状直码,春季码窑时脚砖用熟砖,防止受潮软脚倒窑。炉膛头(即栏火砖头)必须码好连接码头砖,码到10层砖时,炉膛的三面,用双排人字花架接连各排砖码头,各排之间用5块砖交错连接相互顶靠加固,直至同样形式码到窑顶为止,在码窑途中遇有不平之处,用软细黄土填平,防止砖坯倾斜倒窑。亦按“中密边稀”原则码法,有利于焙烧工艺的进行。

        C.窑码好后,封闭好前、后窑门,在腰门下部留一个空洞排潮,窑上部有天囱排潮,窑下部由后面高烟囱排潮,架好炉条浆砌炉撑,准备开始烧窑工艺。


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